WPM – WERKZEUG- UND
PROZESSÜBERWACHUNG

WPM ist die fortschrittlichste Lösung für die CNC-Werkzeug- und Prozessüberwachung, die heute verfügbar ist. Es ist nahtlos in die Steuerung der Maier Maschinen integriert – dadurch ist keine zusätzliche Hard- oder Software erforderlich. WPM bietet die gleichzeitige Überwachung aller Kanäle mit Servo-/Spindelüberwachung, intelligente „Bedieneranweisungen“ Abschaltautomatik, mehrteilige Ereignisanalyse und zerstörungsfreie, wiederherstellbare Werkzeugüberwachungsalarme.

FLEXIBILITÄT Die WPM  bietet die Überwachung nahezu aller NC-
Prozesse - da sie sich nicht nur auf Schneid-, Fräs- und Bohrvorgänge beschränkt, sondern auch für Überwachung von Werkzeugbruch, Teilebearbeitung mit Unterstützung, komplexes Umspannen und Auswerfen von Teilen, Gewindewalzen und vieles mehr eingesetzt werden kann!

PRODUKTIVITÄT
Wählen Sie, was das WPM Werkzeugüberwachung erledigen soll, wenn es ein Problem erkennt – denn es ist nicht nur auf das Auslösen eines NC-Alarms beschränkt, die Maschine kann auch im Einzelschritt- oder sogar im Handrad-Programm-Check-Modus gestoppt werden! Falls die Späne oder Unregelmäßigkeiten im Lager einen Fehlalarm auslösen, kann die NC-Programmausführung fortgesetzt werden, ohne dass der Maschinenzyklus zurückgesetzt werden muss und ohne dass der bereits bearbeitete Bereiche verloren gehen - diese Funktion ist nur bei Maier-Maschinen verfügbar!

KOSTEN-REDUZIERUNGMaier WPM Werkzeugüberwachung hilft bei der drastischen Reduzierung der Produktionskosten, die mit Werkzeugbruch, Maschinen- oder Teilebeschädigung, Rohmaterialverbrauch und erhöhter Sicherheit, insbesondere bei unbemannter Produktion, verbunden sind. Maier WPM -– Werkzeug- und Prozessüberwachung ist für alle FANUC CNC-Steuerungen verfügbar.

PRODUKTIVITÄT
Der WPM-Werkzeugkatalog ist eine Erweiterung bzw. ein Ersatz für den Standard-FANUC-Werkzeugkorrekturbildschirm. Er bietet die volle Funktionalität des Originalbildschirms und erweitert ihn um viele Funktionen um die Produktivität zu steigern und Bedienungsfehler zu reduzieren.

EFFIZIENZ UND SICHERHEIT
Es werden nur die Werkzeuge angezeigt, die tatsächlich für das aktuelle Teil verwendet werden. Jedes Werkzeug hat eine Beschreibung, die manuell eingegeben oder sogar automatisch aus dem NC-Programm übernommen werden kann. Zusätzlich werden „Schwesterwerkzeuge“ (Werkzeuge mit gleicher Stationsnummer, aber unterschiedlicher Geometrie) nebeneinander aufgelistet.

INTEGRATION
Das WPM- Werkzeugkatalogmodul integriert sich nahtlos und arbeitet mit anderen Maier WPM- Modulen zusammen, wie z.B. PM-Werkzeugstandzeitüberwachung (WPM TLM). Wenn sowohl der Werkzeugkatalog als auch die Werkzeugstandzeitüberwachung installiert sind, kann die Werkzeugstandzeit-Schnellansicht sowie die Möglichkeit, die Werkzeugstandzeit zurückzusetzen und den nächsten Werkzeugwechsel in einer Werkzeugstandzeitgruppe zu erzwingen, direkt aus dem Werkzeugkatalog verwendet werden.

FÜHREND INTEGRIERT
Die TLM-Lösung in Verbindung mit WPM ist das fortschrittlichste integrierte Werkzeugstandzeitenüberwachunssystem, das heute auf CNC-Maschinen erhältlich ist und bietet eine kostenfreie Integration in bestehende NC-Programme. Hierdurch lassen sich frequenz- als auch schneidvorschubbasierte Werkzeugstandzeiten sowie verbleibende Werkzeugstandzeiten grafisch darstellen. Des Weiteren beinhaltet es ein Frühwarnsystem wie auch einfach zu bedienende Werkzeugstandzeitgruppen. 

VISUALISIERUNG UND PRODUKTION
Die verbleibende Standzeit aller in einem NC-Programm verwendeten Werkzeuge wird auf einem einzigen Bildschirm in Form von Farbbalken angezeigt, was eine einfache Anzeige des Standzeitstatus und des Werkzeugverhaltens ermöglicht. In Kombination mit der Frühwarnfunktion ermöglicht es eine schnelle Planung des Werkzeugwechsels im Voraus ohne unnötige Unterbrechung des Produktionsablaufs und reduziert den Zeitverlust beim Werkzeugwechsel und Einrichten. Der Bediener kann den Sprung zum nächsten Werkzeug in einer Standzeitgruppe erzwingen, um bei Bedarf eine Beschädigung des Werkstücks zu vermeiden.

MEHRERE WERKZEUGE LEICHT GEMACHT - STANDZEITGRUPPEN
Mehrere identische Werkzeuge können einfach in Werkzeugstandzeitgruppen gruppiert werden, so dass ein nahtloser und automatischer Werkzeugwechsel innerhalb einer Werkzeuggruppe nach Ablauf der Werkzeugstandzeit möglich ist.

FLEXIBLE TEILEPROGRAMME
Der WPM-Makrovariablenkatalog bietet eine einfache und schnelle Parametrierung von NC-Programmen. Dieses Modul ermöglicht die Erstellung individueller Benutzeroberflächen für jedes NC-Programm oder jede Anwendung. Über diese Schnittstelle kann der Bediener verschiedene NC-Programmparameter wie Teile- oder Abschnittslängen, Durchmesser, Spindeldrehzahlen, Vorschübe, Teiletypen und -merkmale usw. einstellen.

PRODUKTIVITÄT
Es werden nur die im NC-Programm tatsächlich verwendeten Makrovariablen angezeigt, die in die entsprechenden Abschnitte unterteilt sind, je nachdem, ob sie für alle Köpfe gemeinsam oder kopfabhängig sind. Jeder Variablen ist ein Hinweis zugeordnet, mit dem der Operator über den Zweck der Variablen und mögliche zu beachtende Grenzwerte informiert werden kann; außerdem kann die Änderung der Makrovariablen direkt durch Eingabe eines neuen Wertes oder inkrementell durch Addieren oder Subtrahieren eines Wertes von dem vorhandenen Wert vorgenommen werden.

KOSTENREDUZIERUNG
Makrovariablen, die in einem NC-Programm verwendet werden, können vom Modul automatisch gesucht werden, wodurch Rüstzeit und Produktionskosten gesenkt werden können. Darüber hinaus werden die Kommentare, die neben den Variablen in einem NC-Programm stehen, automatisch erkannt und als Notizen/Beschreibung importiert.

PRODUKTIONSÜBERSICHT
WPM-Teilezähler und das Statistikmodul bieten mehrere Funktionen auf einem einzigen Bildschirm, vom erweiterten Teilezähler bis zur Produktionsstatistik.

PRODUKTIONSSTATISTIK
Produktionsstatistiken bieten einen einfachen, aber effektiven Überblick über die Zeit, die für verschiedene Aufgaben eines Produktionszyklus, wie z.B. das Einrichten oder die eigentliche Produktion, benötigt wird.

KLARE ÜBERSICHT
Der Teilezähler wird mit großen Schriften angezeigt, die auch aus größerer Entfernung gut lesbar sind. Die Zähler können sehr viele Teile aufnehmen (bis zu 9 Ziffern), was wiederum das Einrichten großer Teilserien in der bemannten und unbemannten Produktion erleichtert.