OPTIONEN UND
ERWEITERUNGEN

Hochdruckpumpe 50 bar

Diese für spezielle Anwendungen entwickelten Einheiten eigenen sich besonders für die Versorgung von Kühlkanalbohrern bei einem ungünstigen Durchmesser/Längenverhältnis. Das mit Hochdruck eingepresste Kühlmedium garantiert, dass die Bohrerspitze immer ausreichend gekühlt wird und die Späne aus der Bohrung gespült werden. Wesentlich tiefere Bohrungen sind so möglich und dies bei hoher Qualität und hervorragender Standzeit.

Hochdruckpumpen 140 bar

Spezielle Anwendungen wie Tieflochbohren, Innengewinde-/Außengewindewirbeln und Gewindefräsen erfordern meist Drücke über 50 bar. Hierfür setzen wir bei Maier Schraubenspindelpumpen ein, um Standzeiten der Werkzeuge sowie die Qualität der gefertigten Werkstücke zu verbessern. Kürzere Fertigungszeiten, hohe Maßhaltigkeit durch gute Kühlung und verbesserte Oberflächengüte durch Schmierwirkung werden so erreicht. Die Pumpe ist direkt in die Steuerung integriert . Somit lässt sich der Hochdruck über M-Befehl schalten.

Scharnierbandförderer zum Transport von Metallspänen und kleinen Teilen. Zwei Kettenstränge fördern das Fördergut kontinuierlich auf dem Band liegend zur Abwurfstelle. Der Antrieb erfolgt mit einem Drehstrom-Getriebemotor mit Überlastschutz. Geeignet für alle Spänearten (lange Späne, kurze gebrochene Späne) bei Trocken- oder Nassbearbeitung. Vorreinigung des Kühlschmiermittels durch Grobtrennung von Späne und Kühlschmiermittel bei Nassbearbeitung.

Unsere Späneförderer können Sie in drei unterschiedlichen Auswurfhöhen erhalten:

• Späneförderer Auswurfhöhe 680 mm
• Späneförderer Auswurfhöhe 970 mm
• Späneförderer Auswurfhöhe 1200 mm

Gerne beraten wir Sie bei der Auswahl des für Ihren Bedarf optimalen Scharnierbandförderers.

Mit der Option „Y2-Achse“ (ab Serien C2, D, E) lässt sich die Rückseitenbearbeitung mit 9 Werkzeugen bestücken.

Die Abführung langer Teile erfolgt bei uns in der Regel durch das Schieben des Werkstücks durch die Gegenspindel: Hierfür benötigen Sie lediglich das Abführrohr sowie einen Teilebehälter. Diese bieten wir in folgenden Varianten an:

Abführtisch / Abführung langer Teile

Abführtisch für die Abführung langer Teile. In drei verschiedenen Längen erhältlich:

• Abführtisch  836 mm
• Abführtisch 1036 mm
• Abführtisch 1336 mm

Rohr / Option Abführung langer Teile
Rohr zum Ausführen langer Teile (Werkstücke mit einer Gesamtlänge von über 80 mm) aus der Maschine. Stufenrohr und Reduzierung kann Ihren speziellen Werkstückdurchmessern angepasst werden. Die maximal ausführbare Gesamtlänge beträgt 700 mm.

Reduzierung / Option Abführung langer Teile
Reduzierungen zum Ausführen von Werkstücken beliebiger Durchmesser aus der Maschine. Die Reduzierung kann in 1 mm Schritten gewählt werden.

Statt einer Gegenspindel mit 2,2 kW Leistung bieten wir Ihnen die Möglichkeit, eine Abgreifspindel mit einer Antriebsleistung von 5,5 bzw. 7,5 kW zu verwenden.

Bedingt durch höhere Schnittleistungen aufgrund der rasanten Entwicklung von Maschinen und Werkzeuge sind auch die Brandrisiken im Bereich der mechanischen Bearbeitung in den letzten Jahren stetig gestiegen. Höhere Anforderungen an Werkstoffe und Geisterschichten erhöhen das Risiko eines Brandfalles zusätzlich. Um Schadenausmaß und somit einen Produktionsausfall mit entsprechenden Mitteln möglichst klein zu halten, setzen wir standardmäßig das Feuerlöschsystem FB 703 der Firma Kraft & Bauer Brandschutzsysteme GmbH ein (siehe Foto), optional verwenden wir das al-deco Feuerlöschsystem der Firma Siemens Building Technologies GmbH & Co. KG.

Die Kosten für effizienten Brandschutz, als Nachrüstung einer Werkzeugmaschine, betragen je nach Größe und Beschaffenheit weniger als 1 % der Maschineninvestition.

Das al-deco Feuerlöschsystem von Al-trade ist vom technischen Aufbau einzigartig. Das Kernstück ist ein aus speziell entwickeltem, hochmolekularem Polymer gefertigter Schlauch, der als linearer Sensor in einem zu schützenden Objekt dem Brandrisiko entsprechend verlegt wird. Dieser Detektionsschlauch steht über ein Spezial-Ventil an einer Löschmittelflasche angeschlossen, permanent unter Druck. Sobald seine Umgebungstemperatur 110°C übersteigt, platzt er auf. Durch den Druckabfall öffnet sich rein pneumatisch das Flaschen-Ventil und löst somit das Löschsystem aus. Die Löschung erfolgt über eine separate Leitung und entsprechend angeordnete Düsen.

Das Maier Werkzeug- und Prozessüberwachungssystem überwacht den Werkzeugbruch sowie deren Verschleiß und kann ebenfalls ganze Blöcke des CNC-Programms überwachen. Das Maier WPM erhöht so die Arbeitssicherheit bei hohem Werkzeugverschleiß und insbesondere bei Geisterschichten. Jede vorstellbare CNC-Funktion (Drehen, Fräsen, Bohren, Rigid-Tapping, etc.) aller Kanäle wird in Echtzeit unabhängig von den anderen Kanälen überprüft.

Das System kann die Motorkraft der Haupt-, Gegenspindel und der angetriebenen Werkezuge oder die Achskräfte der einzelnen Kanäle überwachen. Es ist auch möglich Motorkraft und Achskräfte gleichzeitig zu überprüfen. Bei Werkzeugbruch fällt der Widerstand auf Null und die Maschine schält automatisch ab. Um Unterschiede im Ausgangsmaterial zu berücksichtigen, können Toleranzgrenzen vergeben werden, innerhalb welcher der Prozess; stattfinden muss.

Die Investitionskosten für diese Option sind im Vergleich eines Schadens relativ gering somit empfehlen wir diese Option allen unseren Kunden, welche Ihre Maschine im Dauerbetrieb im Einsatz haben.

Verwandeln Sie Ihren Langdreher in nur 20 Minuten in eine Kurzdrehmaschine! Jede unserer Maschinen ist in der Ausführung MLK (Maier-Lang-Kurz) erhältlich.

Aufgrund des modularen Aufbaus unserer ML-ProLine Reihe haben Sie die Möglichkeit, zwischen einer Vielzahl an Werkzeugaufnahmen- und haltern zu wählen:

Bohrhalter

Standardmäßig sind die Serien B und C mit 3-fachen Bohrhaltern bestückt. Als Option bieten wir Ihnen diese auch als 5-Fach-Halter an.

Bohrträger 5x20 mm
Bohrträger mit 5 Werkzeugaufnahmen. Belegbar mit doppelseitigen Spannzangenhaltern und damit 10 fest stehende Werkzeuge für Front- und Rückseitenbearbeitung. Der Aufnahmedurchmesser beträgt 20 mm.

Bohrträger 5x19,05"
Bohrträger mit 5 Werkzeugaufnahmen. Belegbar mit doppelseitigen Spannzangenhaltern und damit 10 fest stehende Werkzeuge für Front- und Rückseitenbearbeitung. Der Aufnahmedurchmesser beträgt 19,05".

Aufgrund des modularen Aufbaus unserer ML-ProLine Reihe haben Sie die Möglichkeit, zwischen einer Vielzahl an Werkzeugaufnahmen- und haltern zu wählen:

Grundhalter für Drehmeißel

Neben unseren Standard-Grundhaltern, welche 5 bzw. 6 Drehmeißel aufnehmen können, bieten wir Ihnen die Möglichkeit Ihre Maschine mit 16-fachen Haltern auszustatten. (Ab Serie C)

Grundträger 16x16x-9-fach
Grundhalter mit 9 Aufnahmen für Drehmeißel à 16x16 mm. Mehrfachbelegung der Werkzeuge ist möglich. (Angetriebene Werkzeuge entfallen).

Grundträger 16x16x-12-fach
Grundhalter mit 12 Aufnahmen für Drehmeißel à 16x16 mm. Mehrfachbelegung der Werkzeuge ist möglich. (Angetriebene Werkzeuge entfallen).

Auf Wunsch entwickeln wir auch gerne Sonderhalter für Ihr ganz spezielles Bearbeitungsproblem. 

Für die Querbearbeitung führen wir standardmäßig Angetriebene Werkzeuge Quer (AWQ) mit 3 (Serie B,C) bzw. 4 angetriebenen Werkzeugen (Serie D,E). Für das Spannen eines Fräsers haben wir eine Sonderlösung entwickelt, bei welcher eine Aufnahme außermittig liegt. So haben Sie die Möglichkeit Fräser bis D=40 mm zu spannen, ohne eine Werkzeugstation zu verlieren. Der Aufnahmedurchmesser der Werkzeuge beträgt 34 mm. Für nahezu jede Anwendung haben wir das passende Werkzeug. Informieren Sie sich in unserem Werkzeugkatalog, der Ihnen als Download zur Verfügung steht.

Ein- oder mehrgängige, metrische und konische, rechts- und linksdrehende Innen- oder Außengewinde mit nahezu jeder Profilform lassen sich durch Wirbeln herstellen. Die heutige Integration der Wirbeltechnik in CNC-Drehmaschinen ermöglicht die relativ einfache Bearbeitung von rostfreien und zähen Stählen, sowie von Titan und Titanlegierungen. Die Gewinde sind absolut gratfrei bei hoher Oberflächenqualität und Formtreue. Im Vergleich zu sonstigen Verfahren wie Gewindefräsen- oder rollen ist der Aufwand geringer, da ohne Vordrehen ins Material gefahren werden kann.

Zum Gewindewirbeln führen wir verschiedene Einrichtungen:

Gewindewirbeleinrichtung quer
Für die Querbearbeitung in der Hauptzeit

Gewindewirbeleinrichtung quer mit 2 angetriebenen Werkzeugen
Für die Querbearbeitung in der Hauptzeit mit 2 zusätzlichen angetriebenen Werkzeugen

Gewindewirbeleinrichtung Revolver
Gewindewirbeleinrichtung für die Revolverbearbeitung

Gewindewirbeleinrichtung Y2-Achse
Für das Gewindewirbeln auf der Rückseite in der Nebenzeit. Die Einrichtung enthält 2 zusätzliche angetriebene Werkzeuge